شناسایی خرابی جعبه دنده آسیـای مـواد در کارخانه سیمان باهارلی ترکمنستان با استفاده از آنالیز ارتعاشات
Authors
abstract
در این مقاله به مسئله فرونشاندن ارتعاشات خودتحریک در فرایند میکروفرزکاری به منظور دستیابی به دقت بیشتر، کیفیت سطح بهتر و نرخ برداشت ماده بالاتر پرداخته شده است. فرایند میکروفرزکاری به صورت سیستمی دو درجه آزادی مدل شده و آثار خروج از مرکز ابزار برش نیز در نظر گرفته شده است. به منظور افزایش پایداری سیستم در عمق برش بیشتر و در نتیجه نرخ برداشت ماده بالاتر، جاذب های ارتعاشی خطی و غیرخطی طراحی شده اند و مقادیر پارامترهای آنها توسط یک الگوریتم توسعه یافته بهینه شده است. تأثیر این جاذب ها بر پاسخ زمانی سیستم و ناحیه پایداری آن بررسی و نشان داده شده است که ارتعاشات سیستم به میزان قابل توجهی کاهش یافته و ناحیه پایداری نیز به طور محسوسی گسترش یافته است. در نهایت عملکرد انواع جاذب های ارتعاشی با یکدیگر مقایسه و بهترین نوع آن مشخص شده است.
similar resources
شناسایی خرابی جعبهدندة آسیـای مـواد در کارخانة سیمان باهارلی ترکمنستان با استفاده از آنالیز ارتعاشات
در این مقاله به مسئلة فرونشاندن ارتعاشات خودتحریک در فرایند میکروفرزکاری بهمنظور دستیابی به دقت بیشتر، کیفیت سطح بهتر و نرخ برداشت ماده بالاتر پرداخته شده است. فرایند میکروفرزکاری بهصورت سیستمی دو درجه آزادی مدل شده و آثار خروج از مرکز ابزار برش نیز در نظر گرفته شده است. بهمنظور افزایش پایداری سیستم در عمق برش بیشتر و در نتیجه نرخ برداشت مادة بالاتر، جاذبهای ارتعاشی خطی و غیرخطی طراحی شده...
full textشناسایی خرابی جعبه دندة آسیـای مـواد در کارخانة سیمان باهارلی ترکمنستان با استفاده از آنالیز ارتعاشات
در این مقاله به مسئلة فرونشاندن ارتعاشات خودتحریک در فرایند میکروفرزکاری به منظور دستیابی به دقت بیشتر، کیفیت سطح بهتر و نرخ برداشت ماده بالاتر پرداخته شده است. فرایند میکروفرزکاری به صورت سیستمی دو درجه آزادی مدل شده و آثار خروج از مرکز ابزار برش نیز در نظر گرفته شده است. به منظور افزایش پایداری سیستم در عمق برش بیشتر و در نتیجه نرخ برداشت مادة بالاتر، جاذب های ارتعاشی خطی و غیرخطی طراحی شده...
full textقابلیت آنالیز ارتعاشات برای شناسایی خرابی چرخ دنده های آسیا مطالعه موردی در کارخانه فرآوری مجتمع معدنی صنعتی گل گهر
در این مقاله نتایج پژوهشی در رابطه با کاربرد روش ارتعاش سنجی از مجموعه روش های پایش وضعیت در پیش بینی عیوب محتمل در آسیای نیمه خودشکن مطرح شده است. در واقع، در این مقاله از روش مذکور به طور خاص برای عیب یابی چرخ دنده های سیستم محرکه تجهیز استفاده شده است. داده برداری های انجام شده در حوزه زمان است که با استفاده از تبدیل فوریه سریع به حوزه فرکانس منتقل شده است. با مطالعه نتایج در حوزه فرکانس مشخ...
full textامکان سنجی استفاده از آنالیز صوت برای عیب یابی یک جعبه دنده هلیکال با یاتاقان های لغزشی
در این مقاله طیف زمانی و طیف فرکانسی صدای یاتاقانهای یک جعبه دنده هلیکال با یاتاقانهای لغزشی، درحالت پایدار، استخراج و با طیفهای به دست آمده از آنالیز ارتعاشات مقایسه شده است. برای این منظور به جای استفاده از تجهیزات خاص آنالیز صوت، توسط یک میکروفن متصل به یاتاقان و دستگاه ضبط صدا، صدای هر یاتاقان ضبط شده و سیگنال صوتی دیجیتال، توسط یک برنامه محاسباتی، پردازش میشود. به منظور محاسبه سرعت ارت...
full textشناسایی و ارزیابی مخاطرات کوره کارخانه سیمان با استفاده از رویکرد های RPN و ماتریس بحرانی آنالیز FMECA
مقدمه: آنالیر بحرانبت حالات شکست و اثرات آن (FMECA)، تکنیکی است که آنالیز حالات شکست، اثر بالقوه هر نقص روی موفقیت سیستم، ایمنی سیستم و پرسنل، عملکرد سیستم و نگهداشت پذیری را ارزشیابی و مستند سازی میکند. در این پژوهش ابتدا کوره سیمان توسط دو رویکرد RPN و ماتریس بحرانیت تکنیک FMECA آنالیز، و سپس نتایج بدست آمده از دو رویکرد مقایسه شدند. مواد و روش ها: مطالعه حاضر یک مطالعه توصیفی مقطعی است که ج...
full textقابلیت آنالیز ارتعاشات برای شناسایی خرابی چرخ دنده های آسیا مطالعه موردی در کارخانة فرآوری مجتمع معدنی صنعتی گل گهر
در این مقاله نتایج پژوهشی در رابطه با کاربرد روش ارتعاشسنجی از مجموعه روشهای پایش وضعیت در پیشبینی عیوب محتمل در آسیای نیمهخودشکن مطرح شده است. در واقع، در این مقاله از روش مذکور به طور خاص برای عیب یابی چرخدندههای سیستم محرکه تجهیز استفاده شده است. داده برداری های انجام شده در حوزة زمان است که با استفاده از تبدیل فوریة سریع به حوزة فرکانس منتقل شده است. با مطالعة نتایج در حوزة فرکانس مش...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
صوت و ارتعاشجلد ۴، شماره ۸، صفحات ۶۹-۷۶
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023